安装和收尾工作往往伴随着与准备某些材料有关的额外操作。例如，如果塑料和木材很容易用普通木匠工具在几分钟内纠正，那么由于结构的刚性，金属坯料需要更多的努力。当然，要加工型材和板材产品，不必求助于专业设备。但是您应该初步了解使用特定刀具切割金属的细微差别，以便输出符合预期的工件。
冷切和热切有什么区别？
在基本层面上，两种根本不同的金属加工方法应该分开。这是冷切和热切。有什么不同？在冷加工的情况下，目标工件不是结构发生变化，以促进对其进行进一步的物理影响。通常，这些是机械切割方法，其中功能器官（牙齿、刀具、牙冠）必须由比工件更耐用的材料制成。热加工方法通常涉及将材料热处理至熔化点。以这种方式切割金属时使用什么工具？大多数情况下，使用全尺寸的自体机器，但也生产热加工技术手段供国内使用。这组包括焊接机，最近激光切割设备越来越多。
各种机械刀具
在这个类别中，我们可以区分用于切割金属板的手动和机床。厚度超过 20-25 毫米的实心坯料通常不用手动工具切割。这些包括用于金属的剪刀和钢锯。机床包括固定锯、带锯和磨床。此外，机床中的切削操作本身很少以单数形式呈现。通常，它是基本的，但还辅以钻孔、镗孔、端面等功能。尽管强大的平台单元具有明显的优势，但在解决简单而精细的操作时可能需要手动金属切削工具。例如，如果在施工现场距离插座较远的地方，有必要仔细修剪金属板的边缘。在床上使用大锯子来完成这项任务是不切实际的。
金属剪刀的分类
这个工具也不同。最简单的设计允许使用手动切割薄金属板。与普通剪刀不同的是，它们的切割部分由高强度工具钢制成。反过来，手柄具有带棱纹表面的塑料垫，可以更牢固地抓握。对于更关键的操作，使用电动工具通过动力驱动切割金属。剪刀机构由带有小旋转辊的喷嘴表示。它由平均功率高达 500 瓦的发动机驱动。该工具的优点不仅包括高性能，还包括准确性。操作员可以切割厚度约1.5毫米的板材，边缘光滑。
钢锯切割金属
经典的薄而窄刀片的锯子仍然具有相关性。在强大的电动工具的背景下，这种钢锯以低廉的价格、简单的设计和获得精确切割的能力而获胜。在现代模型中，刀片使用硬化钢或工具钢，可以切割管道、钢筋和型材毛坯。此外，大多数钢锯都有统一的文件修复机制，因此仍然可以使用不同的画布的格式，重点是工作材料的特征。必须根据其功能选择这种用于切割金属的工具的基础。拉力和长度调整范围要考虑。
等离子切割功能
这种类型的加工是由特殊型号的焊机实现的。各种金属被用作靶材，从软铝到钛和碳合金。但建议仅在您至少具备基本焊接技能的情况下才使用此方法。等离子炬是一种用于切割金属的电动工具，其中电流强度起着重要作用。在准备过程中，它的潜力是计算每1毫米的工件。而且，对于不同类型的金属，这个值也会有所不同。所以，钢和铸铁的切削电流为4A，有色合金建议以6A的设置进行加工。
特别是初学者在工作流程中需要考虑安全问题。不仅提供电流保护，还提供紫外线辐射的温度暴露保护。因此，建议在特殊设备中使用这种金属切削工具，并辅以焊工防护罩。腿部也必须穿合适的裤子和鞋子，以防不小心处理熔体。
金属带切割机
用于加工增加硬度的金属毛坯，功能强大的机器设备。此类带锯是最有效的解决方案之一，因为锯片的齿在强度方面甚至优于磨床刀片。此外，设备的设计允许您处理厚度超过 100 毫米的大型工件。比如一根直径100mm的棒材，普通机器将以50-70cm的速度加工2/分钟。使用这种类型的机械化工具进行金属切割在节省目标材料方面也是有益的。皮带厚度平均只有1.3mm，切屑消耗小。如果我们将浪费的节省与手动切割方法进行比较，差异将达到3-4倍。
水刀切割
这是一种高科技设备，主要用于大型金属加工企业。水刀机的特点是工作原理。切割不是通过机械元件进行的，也不是通过热作用进行的，而是通过磨料和水的混合物进行的。通过一个特殊的喷嘴，高压射流被输送到目标区域。在通道接近工件表面时，连接有用于供应沙子和金属微粒的管线。结果，水力磨料射流的方向以高精度进行切割。颗粒本身的尺寸可以达到几微米，工件的厚度达到200毫米。顺便说一句，金属切割中使用的手动工具主要面向钣金。甚至随着变化而增加力量为了接收大型工件而设计的设备根本不能保证切割质量。反过来，CNC水刀机在软件设备的控制下执行操作，具有复杂的切割参数任务。
结论
选择合适的金属加工方法取决于具体用途。在某些情况下，在没有高质量要求的情况下大批量切割材料很重要。对于此类任务，使用具有适合工件格式的设计的机械机器。用于切割金属板的手动工具更常用于家庭条件。以这种方式，可以制备用于屋顶、附属建筑的护套等的毛坯。技术和功能最先进的单元展示了解决此类问题的根本不同方法。这主要是水刀和等离子设备，结合了高性能、准确性和经济性等品质。